大型機(jī)械零件加工過程中如何提高加工效率
發(fā)布時(shí)間：2018-07-12
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隨著械加工精密機(jī)械加工行業(yè)不斷的發(fā)展，機(jī)械加工的精度要求也在不斷的進(jìn)步，精密機(jī)械加工技術(shù)是近年應(yīng)用起來的制造技術(shù)，所以比較適合于薄壁件。另外針對(duì)于大型機(jī)械加工過程中如何提高加工效率，更好的服務(wù)，也成為了當(dāng)前最大的問題。小編查閱了相關(guān)資料，總結(jié)了一下，具體如下：
提高精密零件加工效率：
精密零件加工進(jìn)程中會(huì)呈現(xiàn)刀具磨損加快、加工外表完好性差、切屑掃除困難等共性疑問，嚴(yán)重影響了此類資料精密零件加工的質(zhì)量、出產(chǎn)周期及加工成本。
依照金屬技能學(xué)、金屬切削、精密零件加工原理等理論對(duì)上述質(zhì)料加工難點(diǎn)進(jìn)行剖析，探索出一套卓有成效的不銹鋼資料鉆、鉸、鏜加工技能。
精密零件加工需求得到超潤(rùn)滑的加工外表和高的加工精度，這需求刀具有高的標(biāo)準(zhǔn)壽數(shù)，刀具是不是已磨損，將以加工外表質(zhì)量是不是降低超差為依據(jù)。
金剛石刀具的標(biāo)準(zhǔn)壽數(shù)甚高，高速切削時(shí)刀具磨損亦甚慢。因而超精密切削時(shí)，切削速度并不受刀具壽數(shù)的制約，這點(diǎn)是和一般的切削規(guī)則不一樣的。
精密零件加工參數(shù)的挑選首要包含切削刀具視點(diǎn)的挑選、切削速度的挑選和切削深度及進(jìn)給速度的挑選等。從以往的經(jīng)歷中咱們曉得在加工塑性資料時(shí)假如挑選較大前角的刀具可以有用按捺積屑瘤的構(gòu)成，這是刀具前角增大時(shí)，切削力減小，切削變形小，刀具與切屑的接觸長(zhǎng)度變短，減小了積屑瘤構(gòu)成的基礎(chǔ)。
驗(yàn)收要求以及驗(yàn)收程序介紹
驗(yàn)收要求;數(shù)量驗(yàn)收;以供貨合同和加工憑單為依據(jù)，嚴(yán)格對(duì)照?qǐng)D紙檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、及數(shù)量，并逐件清查核對(duì)，做好數(shù)量驗(yàn)收記錄，寫明驗(yàn)收地點(diǎn)、時(shí)間、參加人員、種類、品名、應(yīng)到和實(shí)到數(shù)量。外觀檢查;檢查機(jī)加工件的光潔度是否符合圖紙要求，檢查機(jī)加工件外表有無殘損、銹蝕、碰傷及螺紋外形和角度是否正確。
如發(fā)現(xiàn)上述問題，應(yīng)做詳細(xì)記錄，備查。質(zhì)量驗(yàn)收;要嚴(yán)格按照總裝圖紙要求的規(guī)定和程序進(jìn)行組裝，在質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)要認(rèn)真做好記錄。加工件出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)將詳細(xì)情況書面通知外協(xié) 加工單位。視情況決定是否退貨、更換，有特殊要求的情況下可找加工單位共同驗(yàn)收、組裝，安裝合格后方可簽署驗(yàn)收文件。
驗(yàn)收程序;如出現(xiàn)質(zhì)量問題可向加工單位退貨、索賠、加工單位承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失，一般非生產(chǎn)科簽訂的加工合同，將由所使用部門直接驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，經(jīng)驗(yàn)收不合格的零部件，驗(yàn)收人員必須在規(guī)定驗(yàn)收期限內(nèi)辦理檢修、退貨手續(xù)。特殊精密加工零部件的驗(yàn)收，由專職驗(yàn)收人員組織相關(guān)人員共同驗(yàn)收，并詳細(xì)填寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單。對(duì)驗(yàn)收不合格的零部件要詳細(xì)填寫報(bào)檢單，作為要求提高加工精度的條件和確定以后的零部件外協(xié)加工廠家的選擇方向。
對(duì)啦除過這些以外，對(duì)于大型機(jī)械加工還有一個(gè)特別重要的問題，在這里小編也為大家講述出來，這個(gè)是我們最常用的，大型機(jī)械零件加工件收到后，既派專職驗(yàn)收人員根據(jù)合同對(duì)照?qǐng)D紙要求對(duì)加工件的材質(zhì)、規(guī)格 型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收期限一般為1—2天。特殊情況看使用效果確定。
